
تولید شده توسط چین Xutai MachinerySPE{1}}بازوی فضایی جوشکاری گرد و غبار الکتریکی 605یک دستکاری جوش برقی یکپارچه بالابر + خلاء است که به طور خاص برای عملیات جوش طراحی شده است. کمک جوشکاری را با دود ترکیب می کند که برای محیط های مختلف جوشکاری صنعتی مناسب است.
ویژگی های اصلی محصول
سیستم بالابر الکتریکی: بازوی جلویی را می توان به طور خودکار بلند کرد (2.5-3 متر) تا نقاط جوش را به طور دقیق قرار داده و بار کارگران را کاهش دهد.
چرخش همه جانبه: چرخش 320 درجه در مفصل میانی، چرخش 210 درجه در پایه، و 360 درجه شناور جهانی بازوی مکش برای پوشش بدون درز.
جمعآوری گرد و غبار با راندمان بالا: هود مکش دارای قطر 400 میلیمتر با راندمان تصفیه بیشتر یا مساوی 98 درصد است که به محض تولید دودهای جوشکاری را میگیرد.
طراحی یکپارچه: فیدر سیم، کابل ها، لوله های هوا و خطوط لوله خلاء برای نظم و ترتیب، کاهش سایش کابل یکپارچه شده اند.
I. فرآیندهای اصلی جوشکاری قابل اجرا
جوشکاری محافظ گاز CO₂/MAG/MIG (سناریوی کاربردی اولیه)
جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری زیر آب و سایر فرآیندهای جوشکاری که مقادیر زیادی بخار تولید می کنند.
جوشکاری همه-وضعیت: از جوشکاری صاف، جوش عمودی، جوشکاری سربار و سایر موقعیت های جوش پشتیبانی می کند
خطوط تولیدی که نیازمند جوشکاری مداوم- طولانی مدت هستند (کاهش خستگی کارگران)
II. صنایع و سناریوهای کاربردی معمولی
1. ساخت و اصلاح خودرو
جوشکاری قاب بدنه: به طور انعطافپذیر به موقعیتهای{0}}ارتفاع بالا مانند سقف و پانلهای جانبی میرسد.
جوش های محیطی قاب: جوشکاری منحنی فضایی پیوسته و صاف را امکان پذیر می کند
جوش شاسی: شدت عملیات خمش طولانی مدت کارگران را کاهش می دهد.
جوشکاری اصلاح شده خودرو: با نیازهای جوشکاری مدل های مختلف و سازه های نامنظم سازگار است
2. مخازن تحت فشار و ساخت خط لوله
درزهای محیطی/طولی مخازن تحت فشار: به طور دقیق وضعیت مشعل جوشکاری را کنترل می کند و در عین حال دود را به طور موثر جمع آوری می کند.
جوشکاری خط لوله: از موقعیت های مختلف خطوط لوله مانند جوشکاری افقی، عمودی و سربار پشتیبانی می کند
در محل{0}}نصب خطوط لوله از راه دور
3. مهندسی سازه های فولادی
سازه های فولادی ساختمان: اتصال لب به لب تیرهای فولادی در ارتفاع بالا، کاهش خطرات عملیاتی در ارتفاع بالا-
ساخت پل: جوشکاری همه جانبه اجزای بزرگ مانند پایه ها و تیرها
قاب های فولادی کارخانه: راندمان جوش را بهبود می بخشد و مشکلات دود اجزای بزرگ را حل می کند.
4. کشتی سازی و مهندسی دریایی
ساختار داخلی کشتی: با فضاهای باریک در کابین کشتی سازگار می شود و زوایای جوشکاری را به صورت انعطاف پذیر تنظیم می کند.
جوشکاری عرشه: در برابر تداخل نسیم دریا برای جوشکاری پایدار مقاومت می کند
ساخت سکوی فراساحلی: حل مشکلات جوشکاری و تهویه در محیطهای-ارتفاع و محیطهای پرخطر
5. ساخت تجهیزات مکانیکی
ماشین آلات بالابر: جوش قطعات بزرگ ساختاری مانند بوم و بازوهای بالابر
ماشین آلات ساختمانی: جوش قاب برای تجهیزات بزرگ مانند بیل مکانیکی و لودر
ساخت ماشین ابزار: جوش قطعات سنگین مانند تخت و ستون ماشین آلات
6. سناریوهای کاربردی دیگر
ایستگاه های کاری جوش ربات: دامنه کاری ربات را افزایش می دهد و همزمان مشکلات دود را حل می کند.
کارگاههای جوشکاری چند ایستگاهی: یک واحد در هر ایستگاه کاری برای تصفیه یکپارچه دود و بهبود محیط کارگاه
جوشکاری دقیق با الزامات زیست محیطی بالا: پوشش تجهیزات الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و سایر محصولاتی که به استانداردهای زیست محیطی بالایی نیاز دارند.
III. تولید چینمزایای منحصر به فرد ماشین Xutai SPE-605

IV. به خصوص محیط های کاری مناسب
کارگاه هایی با مقادیر زیاد دود جوش (مانند ماشین آلات سنگین و ساخت مخازن تحت فشار)
جوشکاری پیچیده که نیاز به تنظیم مکرر موقعیتهای مشعل جوشکاری دارد (مانند جوشکاری چند زاویهای اجزای بزرگ)
فضای کاری{0}محدود (مانند کابین کشتی و فضای داخلی تجهیزات)
کارخانه هایی با الزامات زیست محیطی سخت (مانند تولید تجهیزات دارویی و غذایی)
خطوط تولیدی که نیاز به جوشکاری مداوم- طولانی مدت دارند (کاهش شدت کار کارگران)
خلاصه
تولید شده توسط چین Xutai MachinerySPE-605 بوم جوشکاری با جاروبرقی الکتریکییک راه حل یکپارچه "جوشکاری + حفاظت از محیط زیست" برای کارگاه های جوشکاری مدرن است. این به ویژه برای سناریوهای صنعتی مانند ساخت خودرو، مخازن تحت فشار، سازه های فولادی و کشتی سازی که نیاز به جوشکاری همه جانبه دارند و الزامات زیست محیطی بالایی دارند، مناسب است. این نه تنها می تواند راندمان جوشکاری را تا حدود 30٪ افزایش دهد، بلکه بیش از 98٪ از مشکلات آلودگی دود جوش را حل می کند و یک محیط کاری سالم، ایمن و کارآمد برای شرکت ها ایجاد می کند.
توجه: در کاربردهای عملی، مشخصات مناسب مدل دستکاری را می توان با توجه به اندازه، وزن و نیازهای فرآیند خاص قطعه کار جوش داده شده انتخاب کرد.